1.拉力試驗
福建鍍鋅槽鋼在拉伸試驗機上,通過對試樣的位伸,可以取得以下結果:
(1)屈服點(可屈服強度)
鍍鋅槽鋼在拉伸機的位力下,試樣被位長,在開始時試樣的伸長和拉力成正比,當拉力取消后試樣仍收縮到原來尺寸,試樣的這種變形叫做彈性變形。在拉力不斷加大后試樣繼續被伸長,但外力取消后試樣卻不再收縮到原來長度,這種變形收叫做塑性變形。由彈性變形點轉變為塑性變形的時候,叫做屈服點,其代表符號是σb,單位是MPa或N/平方毫米。
(2)抗張強度
在上述試驗中,當試樣產生塑性變形后,拉力繼續增大,試樣被拉斷。這時候的力就是抗張強度,其代表符號是σb,單位是MPa或N/平方毫米。
(3)延伸率
在上述試驗中,在試驗拉斷以后,原定標距被位長后與原來標距的比叫做延伸率,其代表符號為τ,單位是%。
(4)斷面收縮率(或收縮率)
上述試樣在拉斷后,測量拉斷后的斷面頸縮與原來斷面積的比,叫做斷面收縮率,其代表符號為φ,單位為%。
2.彎曲試驗
將試樣在熱或冷的狀態下進行彎曲,將鋼材折彎90度或120度,檢查鋼材承受彎曲的能力,不同鋼材對彎曲的角度和彎曲的直徑有不同要求。
3.沖擊試驗
測量鋼材韌性(或沖擊韌性)的方法。將試樣加工成規定形狀(在試樣上有不同開頭的缺口),在試驗機上有重錘擺動將試樣沖斷,叫做沖擊功,符號為Akv,單位為焦耳,或J。
三、鋼的宏觀和微觀檢驗方法
1.鋼的宏觀檢驗
有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質量進行檢驗,常有的有以下幾種:
(1)低倍酸侵試驗
在鋼坯或鋼材上取樣,經車削加工,再經過酸的侵蝕,觀察鋼材在不同斷面上的缺陷,如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。
(2)斷口試驗
將試樣按規定采取,經熱處理后,用沖擊力將其折斷,觀察其斷口情況,如檢查“白點”等。
(3)塔形試驗
沿軋制的縱向取一定長度的試棒,然后車成粗、細不同的三種直徑試樣,檢查不同截面上是否有發紋(細裂紋缺陷)。
(4)硫印
檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法:將斷面刨光后,在印相紙上顯影,可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況,及鋼材的低倍缺陷。
(5)超聲波探傷
一種無損檢驗,通過超聲波的傳播情況觀察鋼內部的缺陷情況。
2.鋼的微觀檢測
在金相顯微鏡下進行質量檢查,通常放大倍數為50-100倍,目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網狀組織等,與上述的低倍檢查相對應,通常叫做高倍檢驗。